電液伺服萬能材料試驗機是一種高性能的材料力學測試設備，結合了電子控制和液壓執行機構的優勢，廣泛應用于各種材料的拉伸、壓縮、彎曲等力學性能測試。本文將詳細介紹電液伺服萬能材料試驗機的工作原理、技術特點以及應用領域。

電液伺服萬能材料試驗機采用液壓系統作為執行機構，配合伺服控制系統實現對試驗過程的精準控制。其工作原理包括液壓系統的力傳遞、伺服控制系統的數據采集與處理，以及電液比例閥的調節等關鍵技術，保證試驗過程的穩定性和準確性。

1.液壓系統：油箱中的油液經過濾油器被吸入到油泵中，再經過油泵的出油管送到油閥里。由于油壓作用，送油閥門內活塞流回到油箱里面，此時送油手輪打開，則油液經送油管至工作油箱內，活塞向上移，對所固定的試件進行加載。

2.伺服控制系統：由控制器、伺服閥、負荷傳感器、位移傳感器、引伸計與計算機共同組成的閉環伺服控制系統，可自動地控制試驗過程，并自動測量試驗力、位移、變形等試驗參數。

3.電液比例閥：電液伺服萬能材料試驗機采用微機控制全數字寬頻電液數字閥，驅動精度液壓缸，對試驗力、位移、變形進行多種模式的自動控制。

一、技術特點：

1.高精度：電液伺服系統具有較高的控制精度和穩定性，能夠實現對試驗過程的精確控制，保證測試數據的準確性。

2.大承載能力：液壓執行系統能夠提供較大的試驗力范圍，適用于各種材料的強度測試，包括金屬、塑料、橡膠等。

3.多功能性：可實現拉伸、壓縮、彎曲、剪切等多種試驗模式，滿足不同材料的測試需求。

4.自動化程度高：配備先進的控制軟件和數據采集系統，實現試驗過程的自動化控制和數據記錄，提高工作效率。

5.控制方式多樣：可實現等速率試驗力、等速率變形、等速率位移等試驗，并可在一次試驗中實現力、變形、位移三段控制，各控制之間可平滑轉換。

二、應用領域：

1.材料研發：用于新材料的力學性能測試，為材料研發提供數據支持。

2.質量控制：在生產過程中對材料進行力學性能測試，確保產品質量。

3.科研與教育：在大專院校、科研單位等進行材料力學性能的研究和教學。

4.工業生產：適用于冶金、建筑、輕工、航空、航天、材料等領域。